“我们一直想提升黄铜螺栓的耐腐蚀性能，之前试了好几家的产品，盐雾测试最多撑24小时，始终达不到预期要求。”山东烟台某五金制品厂的张总提起之前的生产瓶颈，语气里满是无奈。他们厂主营黄铜铜螺栓加工，随着市场对产品品质要求越来越高，客户群体也逐渐向高端领域拓展，为了匹配更高的行业标准，团队下定决心解决螺栓钝化的品质难题，让产品能稳定通过48小时中性盐雾测试。

在此之前，张总的工厂一直采用传统钝化工艺，处理后的螺栓不仅盐雾测试达标难，还经常出现表面发花、光泽度差的问题，没法满足高端客户的品质要求。为了突破这个瓶颈，提升产品竞争力，张总团队四处调研，寻找靠谱的钝化解决方案，经同行推荐，最终联系上了美贝仕。

美贝仕团队接到需求后，第一时间赶到烟台客户的工厂实地调研。了解到客户的生产痛点：一是现有工艺无法满足48小时盐雾测试要求；二是钝化后的螺栓表面质量不稳定，影响产品外观；三是生产效率低，无法匹配订单交付节奏。针对这些问题，美贝仕为客户定制了铜材钝化液全套解决方案，从钝化液产品选型、工艺参数调整，到现场操作指导，全程跟进。

不同于之前客户使用的普通钝化液，美贝仕提供的铜材钝化液针对性极强，专门适配黄铜材质的特性。团队根据客户螺栓的规格、生产流水线的实际情况，精准调整了钝化温度、浸泡时间等关键参数，还优化了前处理和后处理流程，确保钝化效果稳定。为了让工人快速掌握操作技巧，美贝仕的技术人员在现场手把手教学，纠正了之前操作中的不规范之处，避免因操作问题影响钝化效果。

方案落地后，第一批试生产的黄铜螺栓就送测了。48小时中性盐雾测试结束后，螺栓表面无任何锈蚀、变色现象，完全符合订单要求。更让张总惊喜的是，钝化后的螺栓表面光泽均匀，没有出现之前的发花问题，产品外观质感明显提升。同时，优化后的工艺流程让生产效率提高了30%，原本一天只能处理5000个螺栓，现在能达到6500个以上，顺利赶上了订单交付进度。

“现在我们的螺栓不仅稳定通过48小时盐雾测试，客户反馈外观也比之前好太多，后续的订单都主动找上门了！”张总笑着说。目前，该客户工厂已全面采用美贝仕的铜材钝化液全套解决方案，产品合格率从之前的70%提升到99%以上，返工成本大幅降低，生产效率稳步提升。

从被盐雾测试难题困住、订单岌岌可危，到顺利达标交付、收获更多订单，烟台客户的转变，正是美贝仕铜材钝化液全套解决方案实力的最好证明。精准解决生产痛点，助力客户提升产品竞争力，这也是美贝仕一直以来的初心。欢迎来电垂询15817781550。