广东东莞某电气配件厂的生产车间里，堆着两排蒙着暗褐色“外衣”的紫铜母线夹。“这批货氧化得太厉害，客户拒收，返工都找不到门道。”生产主管李刚蹲在货堆前叹气。

这批母线夹刚下线时还是鲜亮的玫瑰红色，可在车间放置三天就氧化发黑，尤其边角缝隙的氧化皮硬实难除。工人试过钢丝轮打磨，不仅蹭得手酸，还把精密接口磨出划痕；换过三种抛光液，要么泡十分钟才出光，要么抛完半天就返锈，槽液更是三天就得倒掉，成本高得离谱。

抱着最后希望，李刚联系了东莞美贝仕公司。第二天，技术工程师就带着铜材抛光液赶到车间。“紫铜氧化层分三层，普通抛光液只融表面，根本去不彻底。”用试纸测了车间湿度，又剪开一个母线夹，“你看缝隙里的氧化皮都碳化了，得用螯合型配方。”

他当场制定了全套方案：抛光液按1:10兑水，常温浸泡无需加热，添加2%专用光亮剂增强附着性。更关键的是槽液维护法——每周补加1%稳定剂，每周过滤一次铜离子，能把液槽寿命从3天延长到2个月。

第一次试抛时，工人将氧化的母线夹浸入槽液，10秒后捞出冲洗，暗褐色氧化皮瞬间脱落，露出温润的紫铜本色，连0.5毫米宽的接线孔边缘都光亮如新。“这光亮度比新件还匀！”李刚捏着工件反复看，没发现一丝划痕。

半个月后，车间的返工区彻底空了。李刚算了笔账：美贝仕方案让抛光效率提升5倍，槽液消耗降了60%，加上合格率从78%飙到99%，单批次省出近两万元。更省心的是，抛完的母线夹在车间放了一周，表面依旧亮泽——专用钝化剂在铜材表面形成了隐形保护膜。

“以前见客户都躲着氧化件，现在敢直接拿样品拍视频。”李刚在电话里跟报喜，车间正准备把美贝仕的抛光工艺写进新员工手册。欢迎来电垂询15817781550。