行业痛点:铜制支架钝化工艺遇瓶颈
近期,某墙壁开关配件生产企业在制造铜材“固定支架”时遇到棘手难题:传统钝化工艺处理后,支架表面易出现氧化变色、膜层附着力差等问题,导致产品防腐性能不达标,客户退货率高达15%。这不仅延误交货周期,更让企业面临原料浪费和成本攀升的双重压力。
技术破局:环保钝化液实现“三效合一”
美贝仕技术团队深入客户生产现场,发现其原工艺存在钝化液稳定性差、处理时间长(需15分钟以上)且含强酸成分等问题。针对这一痛点,美贝仕推出新一代铜材钝化液,以三大核心优势破局:
5分钟高效成膜:常温浸泡即可形成致密钝化膜,产线效率提升30%;
48小时盐雾测试达标:通过RoHS认证,耐腐蚀性能较原工艺提升2倍;
环保工艺:废水处理成本降低60%。
客户实证:良品率从85%跃升至98%
采用美贝仕的药水工艺方案后,该企业生产的铜制支架表面色泽均匀,顺利通过48小时湿热测试和200次插拔摩擦试验。批量生产数据显示,产品合格率稳定在98%以上,月度原料损耗减少12吨,年节省成本超80万元。
定制化解决方案持续赋能制造升级
美贝仕深耕金属表面处理领域十余年年,针对铜、铜合金等材质的精密零部件,提供从钝化工艺优化到废水处理的全链条解决方案。推出免费试样服务,助力企业突破技术瓶颈。
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